型号 | 膜材质 | 有效膜面积 (㎡) | 设计通量范围 (Lmh) | 膜丝内外径 mm | 膜孔径(um) |
FFM-MBR-15 | PVDF(PES内衬) | 15 | 10-20 | 1.5/2.6 | 0.1um |
FFM-MBR-20 | PVDF(PES内衬) | 20 | 10-20 | 1.5/2.6 | 0.1um |
为了最大限度地发挥MBR膜组件的性能,请注意以下事项:
(1)膜组件是用塑料和高分子材料制成的,使用时注意不要掉落导致破损;
(2)请按膜丝垂直方向安装使用膜组件,并按前面所讲要求,保持一定的松弛度,如果拉紧安装会降低清洗效率,甚至对膜丝造成无法修复的损伤;
(3)请勿使膜组件接触容易造成膜组件老化的药液,尤其有氧化性的液体;
(4)请不要弯折、压挤膜丝;
(5)移动膜组件时,不要拿膜丝部分,要双手拿两边的集水管部分。避免只拿一边集水管以防抖动,使膜丝受力伸长,造成损坏;
(6)安装使用或移动膜组件时,一定要注意不要让工具、配管及机器等损伤中空纤维膜丝;
(7)用化学药剂清洗时,请在适合条件下进行。若药剂使用错误的话,膜组件性能会下降,或导致膜丝的破损,敬请注意;
(8)膜组件使用后,请勿脱水存放。因为膜丝从湿态转化为干态过程中,膜的组织结构会发生变化,膜孔会闭合,失去透水性。
(9)在寒冷地区,注意不要让水槽中的水结冰。
安装步骤:
1、在安装环境及条件满足的前提下,从包装中拆出膜元件,要轻拿轻放,平稳放置,在安装进程中防止对膜构成损坏。
2、保证MBR膜池整理洁净无颗粒杂物留在池底,膜组件支架固定可靠。然后初步对MBR池放水,水面离组件顶端约十公分左右。刚从包装袋离拆出来的新膜表面比较粘黏,安装的时分如果不放好水起光滑作用的话,挨近的两个膜面会粘黏在一起,如果用力向下按压的话会导致膜面受损。
3、刚从包装塑料袋里拆出来的膜片,搬运膜片的进程中不能使膜面有很大视点的弯曲,更不能随意放置在没要保护措施的地上或其他物体上面。
4、每张膜片在拆出包装后即将安装时,要做一下细节检查,检查每片膜的表面是否有划伤的痕迹,检查胶水胶接处是否有空位,如发现问题应该及时替换膜片。
5、在组装膜片的时分,脚尽量不要踩在膜片上面,如不得已,尽量踩在膜的角边而不是中部。
6、膜片是单帘顺次放入膜组件之中,留心好每张膜片的出水口的方向是否与主抽吸管相对应,防止装错方向再从头拔出来。
7、在装膜的进程中动作要慢,保证每片膜在相应的隔条之内,切勿强拉硬推。
8、MBR膜片全部放进组件后,用橡皮压条将各个膜分隔压牢,然后用槽钢将橡皮压条扣死,两端螺丝一定要拧紧。
MBR 膜的清洗
加药反洗清洗方法:
1)停止产水泵;
2)关闭处理水管,并放置两分钟;
3)停止曝气;
4)开启排气阀,在管中进行排气;
5)打开药液注入管,开启药液泵,从产水口注入药液,在30分钟内把药液注入到膜组件及相对应的管道内,并静置浸泡90分钟;
6)打开曝气系统,空曝30分钟。此时不过滤;
7)以上操作结束后,打开产水管,开启产水泵,开始MBR 的正常运转。
8) 0.1-0.2%的盐酸,500ppm-1000ppm的次氯酸钠溶液和氢氧化钠溶液(清洗PH值范围:2-12),交替进行。
离线清洗方法:
(1)从组件上卸下集水管、曝气装置等,在将膜组件从反应器中取出。
(2)用水枪冲洗膜组件,将膜纤维中夹带的污泥冲掉。
(3)将膜组件放到浸泡池中浸泡2-4小时。静置过程中间歇性曝气,每隔一
个小时曝气约十分钟;药液的温度以30度为宜。
(4)浸渍结束后,从浸渍清洗槽中取出膜组件,用清水洗净携带的药液。
(5)清洗一般采用多种药剂,当一种药剂清洗结束后将组件取出,用清水
冲掉残余药液,将浸泡池中药液更换,重复步骤3。
(6)将浸泡池中的水放出,并注入清水,持续空曝气一个小时。
(7)将膜组件返回到反应器中,接上曝气管、集水管,开始过滤。
清洗药液
当选择清洗对象时应参照如下表格:

药液应能将膜组件全部浸没。对特定污染物清洗时需要考察出相应的清洗剂。