进水要求：

＊进水余氯含量应低于200ppm。     

＊COD应小于200mg/L     

 ＊SS应小于100mg/L

＊进水浊度应小于50NTU            

＊进水不应含有防泡剂。  

＊进水不应含有藻类。

＊进水不应含有臭氧。            

 ＊进水不应含有可沉淀固体杂质、聚合物或磨损颗粒。

＊进水温度不能低于0℃和高于40℃。

＊进水不应含有硅润滑剂或其它硅基的化学品。

＊进水不应含有有机溶剂或其它任何引起膜材料或结构破坏的药剂。

＊进水的流量和压力应符合FFM的有关说明。

注意事项：

1.膜元件安装前，应对系统及管道进行全面清洗，确保无任何机械杂质对膜造成损伤。

2.系统的运行前应确保预处理以调试完毕。

3.系统的启动、停机、清洗及其它过程，进水应缓慢，从低压到高压，从低流量到大流量，避免由于压力及流量瞬间升高对膜元件造成冲击损伤。

4.膜元件一旦进水就应该始终保持湿润。

5.任何时候都要避免产水侧产生背压。

膜组件的化学清洗

膜组件清洗条件

 Maximum Temperature最高温度：       122°F (50° C)

 Maximum Caustic Level 最高耐碱性：    13.0pH

 Maximum Acid Level最高耐酸性：      1.5pH

膜组件清洗步骤

为获得满意的清洗效果，可能需要以下的步骤作不同的组合，或一定时间的浸泡，有时需采用一些专用清洗药剂。

碱液清洗：

1．加热水（< 60mg/l, CaCO3 硬度）至 30-45℃之间。

2．在标准压力和流量下让热水在系统内循环。

3．缓慢加入碱（ NaOH）至 pH值 12（- 0.5‰重量比 NaOH）。

4．在系统内循环碱液 20-30分钟。

5．排放清洗液，用 10-30℃之间的净水将系统彻底冲洗干净。

碱/氯清洗：

1．加热水（< 60mg/l, CaCO3 硬度）至 30-45℃之间。

2．在标准压力和流量下让热水在系统内循环。

3．缓慢加入碱（ NaOH）至 pH值 12（- 0.5‰重量比 NaOH）。

4．加入液氯（ NaOCl）使总氯浓度至 200mg/l*。

5．循环碱/氯液 20-30分钟。

6．检查碱/氯液浓度，在需要时加入 NaOCl以保持总氯浓度。

7．排放清洗液，用 10-30℃之间的净水将系统彻底冲洗干净。

*如欲采用更高浓度的次氯酸钠清洗，请咨询富膜公司技术人员。

酸液清洗：

1．加热水（< 60mg/l, CaCO3 硬度）至 30-45℃之间。

2．在标准压力和流量下让热水在系统内循环。

3．缓慢加入柠檬酸（固体）将 pH值调至 2.5。

4. 循环酸液20-30分钟。

5. 排放清洗液，用10-30℃之间的净水将系统彻底冲洗干净。

注意：必须在加氯之前加碱，不准许在中性或酸性液中加氯。在每次的碱洗，氯洗及酸洗之间必须对工艺管路冲洗干净

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